Мировое производство радиаторов из алюминия превышает 50 млн. секций в
год, причем почти все они выпускаются в Италии, где высокая стоимость
энергетических ресурсов заставляет итальянских разработчиков искать
наиболее энегроэффективные решения для систем отопления. Итальянская фабрика «GLOBAL DI FARDELLI OTTORINO and C», основанная братьями Фарделли в 1971 г., стала одним из первых массовых производителей алюминиевых радиаторов. Территориально фабрика расположена в г. Роньо, провинция Бергамо. Около 40% продукции реализуется предприятием GLOBAL на внутреннем рынке Италии, а 60% объема продается в 35 странах мира,
среди которых значительную долю занимают европейские страны. Предприятие Global ,
работая в России с 1994 г., получило большой опыт в применении
алюминиевых радиаторов в системах отопления с высокими, нестабильными
показателями давления и плохим качеством теплоносителя.В результате
проводимых исследований и научных разработок алюминиевые радиаторы были
специально модифицированы для эксплуатации в жестких условиях
российских систем отопления.Техническим и коммерческим успехом компании
стала разработка и производство полностью биметаллического
(сталь-алюминий) секционного радиатора типа STYLE. Благодаря такому
техническому решению компания GLOBAL смогла выйти на качественно новый уровень производства отопительных приборов, а так же получить известность по всему миру. Компания
производит широкую гамму продукции, которую можно условно разделить на
3 группы в соответствии с применяемой технологией производства: * 1 группа включает алюминиевые радиаторы GLOBAL, изготовленные по технологии «литье под давлением» - модели VOX R, MIX R, VIP R, GL R, KLASS, EKOS.
Измерение мощности радиаторов Korad по
стандарту EN442 было сделано в испытательном центре Технического университета
в городе Штуттгарт, регистрация страниц с данными по изделиям была сделана в
германском учреждении по стандартизации DIN CERTCO в Берлине.
Материал
Радиаторы изготавливаются из холоднокатанной
листовой стали, согласно DIN 1623, STN 42 0127, а расширенная поверхность
теплопередачи из листовой стали толщиной 0,5 мм.
Описание изделия
Плита радиатора состоит из двух штампованных
деталей, сваренных по периметру роликовым швом и по вертикали контактными
точечными швами. Расстояние между осями вертикальных каналов составляет 33,33 мм. Все
модификации, за исключением типа 10, исполнены с расширенной поверхностью
теплопередачи, приваренной точечным швом на вертикальных каналах (такая
поверхность повышает теплоотдачу на 30%).
Резьба присоединений
Тип Р
90 - 4 х G 1/2" - внутренняя резьба.
Тип
Ventil-Kompakt - 2 x G 1/2" - внутренняя резьба для удаления
воздуха, 2 х G 1/2" - внутренняя резьба с расстоянием 50 мм ± 0,5 мм для
присоединения в нижней части радиатора.
Межосевое
расстояние составляет: высота радиатора Н - 54 мм.
Отделка поверхности
обезжиривание
базис
- фосфатный слой
лак
нанесенный электрофорезным методом
порошковая
краска нанесенная элетростатическим методом в качестве конечного слоя,
цветовой оттенок RAL 9010 (белый)
Пробное давление
1,3 МПа для рабочего давления 1,0 МПа.
Принадлежности
Воздуховыпускной вентиль, заглушка, арматура
крепления для анкеровки радиатора.
Радиатор, изготовляется из алюминия методом литья под давлением, является плодом наивысшего уровня проектирования,
технологии и проверенного десятилетиями опыта фирмы "Фондитал".
Серия Калидор представлена пятью типоразмерами (расстояние между центрами входных отверстий 350, 500, 600, 700, 800 мм) и
собирается на заводе в батареи от 3-х до 10, 12, 14 элементов в зависимости от высоты элемента.
Стандартный цвет - белый (ВА1 9010). Радиатор Калидор изготавливается из алюминиевого сплава,
производимого на фирме "Раффметал", входящей в Группу "Фондитал". Химический состав сплава постоянно контролируется на
соответствие технологическим требованиям. Процесс обработки включает в себя различные стадии: очистка от заусениц,
шлифовка поверхности, приварка донной части, нарезка резьбы в отверстиях, сборка в батареи, испытание 100% произведенной
продукции при давлении 16 атм. (для предполагаемого рабочего давления 9 атм.) и 24 атм.
(для предполагаемого рабочего давления 16 атм), которое предшествуют конечной стадии покраски. После надлежащей
физико-химической обработки поверхности металла радиаторы проходят первую стадию покраски методом анофреза,
что позволяет обработать собранные в батареи радиаторы даже в скрытых от глаза местах. Затем следует покрытие эмалью
электростатическим методом с использованием эпоксидных порошков, придающих радиатору окончательный эстетический вид.
Каждый радиатор покрывается полиэтиленовой термоустойчивой пленкой, играющей защитную роль при его установке,
и упаковывается в плотную картонную коробку.
Компания "Nova Florida" имеет тридцатилетнюю историю успеха в
отопительной промышленности, а с 1992 года входит в концерн Fondital
Group.
В основе компании лежит современный, высокотехнологичный
производственный цикл, который предлагает огромный ассортимент
привлекательного, практичного и высококачественного оборудования для
отопления.
Высокий производственный потенциал позволяет компании "Nova Florida"
вести исследования и находить лучшие решения изготовления различных
отопительных приборов.
Алюминиевые радиаторы, котлы, бойлеры, горелки и другие товары "Nova
Florida" на территории Укратны реализует компания "Климат".
Hовая линия плоских панельных радиаторов,
выпускаемых компанией Gresso
,
воплощает в себе все богатство опыта производства,
накопившегося за десятилетия работы,
наиболее рациональные принципы проектирования,
а так же наиболее эффективные современные технологии.
Компания Gresso - лидер производства радиаторов
с 50-летним опытом работы на рынке отопительного оборудования.
Cледуя тенденциям энергосбережения и современным технологиям производства,
представляем Вашему вниманию уникальные радиаторы Gresso ,
которые разработаны с применением научных исследований,
детальным проектированием на базе вычислительной техники,
имеют высокую эффективность работы, эстетичный и элегантный дизайн.
Предлагаем потребителям стальные панельные радиаторы центрального отопления, сконструированные для применения в современных
энергосберегающих системах отопления. Технологические особенности
изготовления радиаторов позволяют увеличить теплоотдачу, в среднем, в 2
раза, по сравнению с традиционными радиаторами и выдерживать рабочее
давление 14 атмосфер (используемая в них вода не требует специальной
химической подготовки, как в случаях с радиаторами из алюминия). Gresso представлены
в Украине более 10 лет и полностью адаптированы к системе
отечественного теплоснабжения, что подтверждается сертификатами
УкрСЕПРО. Соответствуют стандарту ЕМ 442.
Некоторые особенности: - Высокие технические характеристики - Евродизайн - Низкая стоимость по сравнению с аналогичными радиаторами - Широкий выбор вариантов по размерам и теплоотдаче - Постоянное наличие на складе в Киеве - Гарантия качества 5 лет
Ствльные панельные радиаторы Gresso по своим характеристикам в полной мере отвечают и соответствуют
требованиям европейского стандарта на радиаторы EN 442* и имеют рабочее
давление 6 атм. Каждый из радиаторов подвергается испытанию давлением
до 18 атм. Радиаторы имеют двухслойную покраску. За грунтовым
слоем, нанесенным по методу погружения, следует синтетический
пигментный слой, нанесенный электростатическим методом горячей сушки
при температурном режиме 220°С. Цвет покрытия белый, RAL 9016. Выпуск изделий на производстве предприятия,осуществляется в рамках регулирования следующих систем управления
производством: система управления качества по нормам стандарта ISO
9001, аттестованная фирмой DET NORSKE VERITAS и системы управления
окружающей средой ISO 14001. Вся продукция имеет украинские сертификаты
соответствия
